Pólýbútýlen tereftalat(PBT) er hálfkristallaður, hitaplastískur mettaður pólýester, yfirleitt mjólkurhvítur, kornóttur fastur við stofuhita, sem er almennt notaður við framleiðslu á hitaplastísku annars stigs húðunarefni fyrir ljósleiðara.
Aukahúðun ljósleiðara er mjög mikilvæg aðferð í framleiðslu ljósleiðara. Einfaldlega sagt, með því að bæta við verndarlagi á aðalhúð eða stuðpúðalag ljósleiðarans getur það bætt getu ljósleiðarans til að standast langsum og geislaspennu og auðveldað eftirvinnslu ljósleiðarans. Þar sem húðunarefnið er nálægt ljósleiðaranum hefur það meiri áhrif á afköst ljósleiðarans, þannig að húðunarefnið þarf að hafa lítinn línulegan þenslustuðul, mikla kristöllun eftir útpressun, góðan efna- og hitastöðugleika, slétta innri og ytri veggi húðunarlagsins, ákveðinn togstyrk og Youngs stuðull og hafa góða framleiðslugetu. Trefjahúðun er almennt skipt í tvo flokka: lausa hjúp og þétta hjúp. Meðal þeirra er lausa hjúpurinn sem notaður er í lausu hjúpinni aukahúðunin sem er útpressuð í lausri ermi utan aðalhúðunartrefjarins.
PBT er algengt laus ermaefni með framúrskarandi mótunar- og vinnslueiginleikum, lágt rakaupptöku og hátt verð. Það er aðallega notað íPBT-efniBreytingar á PBT vírteikningum, hlífðarteikningum, filmuteikningum og öðrum sviðum. PBT hefur góða vélræna eiginleika (eins og togþol, beygjuþol, hliðarþrýstingsþol), góða leysiefnaþol, olíuþol, efna tæringarþol og trefjapasta, kapalpasta og aðrir íhlutir kapalsins eru með góða eindrægni og hafa framúrskarandi mótunarframmistöðu, lágt rakaupptöku og hagkvæmni. Helstu tæknilegir staðlar þess eru: innri seigja, aflögunarstyrkur, tog- og beygjuteygjustyrkur, höggstyrkur (hak), línulegur þenslustuðull, vatnsupptöku, vatnsrofsþol og svo framvegis.
Hins vegar, með breytingum á uppbyggingu og rekstrarumhverfi ljósleiðarakapla, eru fleiri kröfur gerðar um ljósleiðarahylki. Mikil kristöllun, lítil rýrnun, lágur línulegur útvíkkunarstuðull, mikil seigja, mikil þjöppunarstyrkur, frábær efnaþol, góð vinnslugeta og ódýr efni eru markmið framleiðenda ljósleiðarakapla. Eins og er eru annmarkar í notkun og verði geislaröra úr PBT-efni, og erlend lönd hafa byrjað að nota PBT-álfelgur í stað hreinna PBT-efna, sem hefur gegnt góðum áhrifum og hlutverki. Eins og er eru nokkur stór innlend kapalfyrirtæki að undirbúa sig virkan, kapalefnisfyrirtæki þurfa stöðuga tækninýjungar, rannsóknir og þróun nýrra efna.
Að sjálfsögðu er notkun ljósleiðara aðeins lítill hluti af PBT-markaðnum í heild sinni í PBT-iðnaðinum. Samkvæmt heimildum í greininni er meirihluti markaðshlutdeildar í öllum PBT-iðnaðinum aðallega á sviði bílaiðnaðar og rafmagns. Tengi, rofar og aðrar vörur úr breyttum PBT-efnum eru mikið notaðar í bílaiðnaði, rafeindabúnaði og rafmagnstækjum, vélbúnaði og öðrum sviðum, og jafnvel PBT hefur notkun í textílgeiranum, svo sem burstum tannbursta sem eru einnig úr PBT. Eftirfarandi eru almenn notkun PBT á ýmsum sviðum:
1. Rafeinda- og rafmagnssviðin
PBT-efni eru mikið notuð í rafeinda- og rafmagnsgeiranum, svo sem innstungum, klifur, rafeindatenglum og öðrum rafmagnshlutum heimila. Vegna þess að PBT-efnið hefur góða einangrunareiginleika og háan hitaþol er það mjög hentugt fyrir skeljar, festingar, einangrunarplötur og aðra hluta rafeinda- og rafmagnstækja. Að auki er einnig hægt að nota PBT-efni til að búa til bakhlið LCD-skjáa, sjónvarpsskeljar og svo framvegis.
2. Bílaiðnaðurinn
PBT-efni eru einnig mikið notuð í bílaiðnaðinum. Vegna kostanna eins og háan hita, tæringarþol og slitþol eru PBT-efni mikið notuð í framleiðslu á bílahlutum, svo sem inntaksgreinum, olíudæluhúsum, skynjarahúsum, bremsubúnaði o.s.frv. Að auki er einnig hægt að nota PBT-efni í höfuðpúða bílsæta, stillingarbúnað sætis o.s.frv.
3. Vélaiðnaðurinn
Í vélaiðnaðinum eru PBT-efni oft notuð til að framleiða verkfærahandföng, rofa, hnappa o.s.frv. PBT-efnið hefur framúrskarandi vélrænan styrk og slitþol, þolir ýmsa vélræna krafta og hefur góða efnatæringarþol, sem hentar fyrir ýmsa hluti á sviði vélaiðnaðar.
4. Lækningatækjaiðnaðurinn
PBT-efni hefur góða hitaþol og mikla efnafræðilega stöðugleika, sem hentar mjög vel til framleiðslu á lækningatækja. Til dæmis má nota PBT-efni til að búa til hylki fyrir lækningatækja, pípur, tengi o.s.frv. Að auki má einnig nota PBT-efni til að búa til lækningasprautur, innrennslisbúnað og ýmis lækningatæki.
5. Sjónræn samskipti
Á sviði ljósleiðarasamskipta er PBT mikið notað í framleiðslu á ljósleiðurum sem algengt laus ermaefni. Þar að auki eru PBT efni mikið notuð í ljósleiðaratækjum. Vegna góðra ljósleiðaraeiginleika og mikillar hitaþols eru PBT efni notuð til að búa til ljósleiðaratengingar, ljósleiðaradreifiramma o.s.frv. Þar að auki er einnig hægt að nota PBT efni til að búa til linsur, spegla, glugga og aðra ljósleiðaraíhluti.
Frá sjónarhóli allrar iðnaðarins hafa fyrirtæki á undanförnum árum skuldbundið sig til að þróa fjölbreytt úrval af nýrri tækni og nýjum vörum, og PBT hefur þróast í átt að mikilli afköstum, virkni og fjölbreytni. Togstyrkur, beygjustyrkur og beygjustuðull hreins PBT plastefnis eru lágir og ekki er hægt að nota þá mikið í iðnaði, þannig að iðnaðurinn hefur breyst til að bæta virkni PBT til að mæta þörfum iðnaðarins. Til dæmis er glerþráðum bætt við PBT - glerþráðum hefur kosti eins og sterka notkunarmöguleika, einfaldleika í fyllingu og lágum kostnaði. Með því að bæta glerþráðum við PBT eru upprunalegu kostir PBT plastefnisins nýttir og togstyrkur, beygjustyrkur og höggstyrkur PBT vara batnað verulega.
Helstu aðferðirnar sem notaðar eru nú, bæði heima og erlendis, til að bæta heildarafköst PBT-efna eru fjölliðubreytingar, fyllingarbreytingar ólífrænna efna, nanó-samsettar tækni, blöndunarbreytingar og svo framvegis. Breytingar á PBT-efnum beinast aðallega að þáttum eins og miklum styrk, mikilli logavörn, lágri aflögun, lágri úrkomu og lágri rafsvörun.
Almennt séð, hvað varðar allan PBT-iðnaðinn, er eftirspurn eftir notkun á ýmsum sviðum enn mjög mikil, og ýmsar breytingar í samræmi við markaðsþörf eru einnig sameiginleg rannsóknar- og þróunarmarkmið fyrirtækja í PBT-iðnaðinum.
Birtingartími: 17. des. 2024