Venjulega eru ljósleiðarar og kaplar lagðir í röku og dimmu umhverfi. Ef kapallinn skemmist mun raki komast inn í kapallinn eftir skemmda punktinum og hafa áhrif á kapallinn. Vatn getur breytt rafrýmd koparstrengja og dregið úr merkisstyrk. Það veldur of miklum þrýstingi á ljósleiðarann, sem hefur mikil áhrif á ljósleiðni. Þess vegna verður ytra byrði ljósleiðarans vafinn vatnsheldandi efni. Vatnsheldandi garn og vatnsheldandi reipi eru algeng vatnsheldandi efni. Í þessari grein verður fjallað um eiginleika þessara tveggja, líkt og ólíkt í framleiðsluferlum þeirra greint og veitt tilvísun í val á hentugum vatnsheldandi efnum.
1. Samanburður á afköstum vatnsblokkandi garns og vatnsblokkandi reipis
(1) Eiginleikar vatnsheldandi garns
Eftir prófun á vatnsinnihaldi og þurrkunaraðferð er vatnsgleypni vatnsheldandi garnsins 48 g/g, togstyrkurinn er 110,5 N, brotlengingin er 15,1% og rakainnihaldið er 6%. Afköst vatnsheldandi garnsins uppfylla hönnunarkröfur kapalsins og spunaferlið er einnig mögulegt.
(2) Afköst vatnsblokkandi reipisins
Vatnsheldandi reipi er aðallega vatnsheldandi fyllingarefni sem þarf fyrir sérstaka kapla. Það er aðallega myndað með því að dýfa, binda og þurrka pólýestertrefjar. Eftir að trefjarnar eru fullkomlega greiddar hefur það mikinn lengdarstyrk, léttan þunga, þunnan þykkt, mikinn togstyrk, góða einangrunargetu, litla teygjanleika og engin tæring.
(3) Helstu handverkstækni hvers ferlis
Fyrir vatnsheldandi garn er kembing mikilvægasta ferlið og rakastigið í þessari vinnslu þarf að vera undir 50%. SAF trefjarnar og pólýesterinn ættu að vera blandaðir saman í ákveðnu hlutfalli og greiddir á sama tíma, þannig að SAF trefjarnar dreifist jafnt á pólýester trefjavefinn meðan á kembingarferlinu stendur og mynda netbyggingu ásamt pólýesterinum til að draga úr falli hans. Til samanburðar eru kröfurnar fyrir vatnsheldandi reipi á þessu stigi svipaðar og fyrir vatnsheldandi garn og efnistap ætti að vera eins mikið og mögulegt er. Eftir vísindalega hlutföllasamsetningu leggur það góðan grunn að framleiðslu vatnsheldandi reipisins í þynningarferlinu.
Í lokaferlinu er vatnsheldandi garn aðallega myndað í þessu ferli. Það ætti að vera hægur hraði, lítill dráttur, mikilli fjarlægð og lítill snúningur. Heildarstýring á dráttarhlutfalli og grunnþyngd hvers ferlis er þannig að garnþéttleiki loka vatnsheldandi garnsins sé 220tex. Fyrir vatnsheldandi reipi er mikilvægi víkunarferlisins ekki eins mikilvægt og vatnsheldandi garnið. Þetta ferli felst aðallega í lokavinnslu vatnsheldandi reipisins og ítarlegri meðhöndlun á þeim tengjum sem eru ekki til staðar í framleiðsluferlinu til að tryggja gæði vatnsheldandi reipisins.
(4) Samanburður á losun vatnsupptökuþráða í hverju ferli
Í vatnsheldandi garni minnkar innihald SAF trefja smám saman með aukinni framleiðslu. Með framvindu hverrar framleiðslu er minnkunarsviðið tiltölulega stórt og einnig mismunandi eftir framleiðsluferlum. Þar á meðal er tjónið í keðjuferlinu mest. Tilraunir hafa sýnt að jafnvel við bestu framleiðsluferlið er tilhneiging til að skemma kjarna SAF trefjanna óhjákvæmileg og ekki er hægt að útrýma henni. Í samanburði við vatnsheldandi garn er trefjalosun vatnsheldandi reipisins betri og hægt er að lágmarka tapið í hverju framleiðsluferli. Með dýpkun framleiðsluferlisins hefur ástand trefjalosunar batnað.
2. Notkun vatnsheldandi garns og vatnsheldandi reipis í kapal og ljósleiðara
Með þróun tækni á undanförnum árum eru vatnsheldandi garn og vatnsheldandi reipi aðallega notuð sem innri fyllingarefni í ljósleiðara. Almennt séð eru þrjú vatnsheldandi garn eða vatnsheldandi reipi fyllt í kapalinn, annað þeirra er almennt sett á miðjuna til að tryggja stöðugleika kapalsins, og tvö vatnsheldandi garn eru almennt sett utan á kjarna kapalsins til að tryggja að vatnsheldandi áhrifin náist sem best. Notkun vatnsheldandi garns og vatnsheldandi reipi mun breyta afköstum ljósleiðarans verulega.
Til að tryggja vatnsheldandi eiginleika þarf að vera nákvæmara hvað varðar vatnsheldandi eiginleika vatnsheldandi garnsins, sem getur stytt fjarlægðina milli kjarna snúrunnar og slíðursins til muna. Þetta eykur vatnsheldandi áhrif snúrunnar.
Hvað varðar vélræna eiginleika bætast togþol, þjöppunareiginleikar og beygjueiginleikar ljósleiðarans til muna eftir að vatnslokunargarnið og vatnslokunarreipin hafa verið fyllt. Hvað varðar hitastigshringrásarafköst ljósleiðarans hefur ljósleiðarinn enga augljósa viðbótardeyfingu eftir að hann hefur verið fylltur með vatnslokunargarni og vatnslokunarreipi. Fyrir ljósleiðarahjúpinn eru vatnslokunargarnið og vatnslokunarreipin notuð til að fylla ljósleiðarann við mótun, þannig að samfelld vinnsla hjúpsins hefur engin áhrif á og heilleiki ljósleiðarahjúpsins með þessari uppbyggingu er meiri. Af ofangreindri greiningu má sjá að ljósleiðarinn sem er fylltur með vatnslokunargarni og vatnslokunarreipi er auðveldur í vinnslu, hefur meiri framleiðsluhagkvæmni, minni umhverfismengun, betri vatnslokunaráhrif og meiri heilleika.
3. Yfirlit
Eftir samanburðarrannsóknir á framleiðsluferli vatnsheldandi garns og vatnsheldandi reipis höfum við fengið dýpri skilning á afköstum þessara tveggja og dýpri skilning á varúðarráðstöfunum í framleiðsluferlinu. Í notkunarferlinu er hægt að velja sanngjarnt í samræmi við eiginleika ljósleiðarans og framleiðsluaðferðina til að bæta vatnsheldandi afköst, tryggja gæði ljósleiðarans og auka öryggi rafmagnsnotkunar.
Birtingartími: 16. janúar 2023