Venjulega eru sjónleiðslan og snúran lögð í röku og dimmu umhverfi. Ef kapallinn er skemmdur fer rakinn inn í kapalinn meðfram skemmda punktinum og hefur áhrif á kapalinn. Vatn getur breytt rýmdinni í koparsnúrum og dregið úr merkistyrk. Það mun valda of miklum þrýstingi á sjónhluta í ljósleiðara, sem mun hafa mikil áhrif á ljóssendinguna. Þess vegna verður ytri ljósleiðarinn vafinn með vatnsblokkandi efni. Vatnslokandi garn og vatnsblokkandi reipi eru almennt notuð vatnslokandi efni. Þessi grein mun rannsaka eiginleika þeirra tveggja, greina líkindi og mun á framleiðsluferlum þeirra og veita tilvísun fyrir val á hentugum vatnsblokkandi efnum.
1.Árangurssamanburður á vatnslokandi garni og vatnslokandi reipi
(1) Eiginleikar vatnsblokkandi garns
Eftir prófun á vatnsinnihaldi og þurrkunaraðferð er vatnsgleypni vatnslokandi garnsins 48g/g, togstyrkurinn er 110,5N, brotlengingin er 15,1% og rakainnihaldið er 6%. Afköst vatnslokandi garnsins uppfyllir hönnunarkröfur kapalsins og spunaferlið er einnig framkvæmanlegt.
(2) Afköst vatnsblokkandi reipisins
Vatnslokandi reipi er aðallega vatnslokandi fyllingarefni sem þarf fyrir sérstaka snúrur. Það er aðallega myndað með því að dýfa, binda og þurrka pólýester trefjar. Eftir að trefjarnar eru greiddar að fullu hefur hann mikinn lengdarstyrk, léttan þyngd, þunnt þykkt, hár togstyrkur, góð einangrunarafköst, lítil mýkt og engin tæring.
(3) Helsta handverkstækni hvers ferlis
Fyrir vatnslokandi garn er karding mikilvægasta ferlið og hlutfallslegur raki í þessari vinnslu þarf að vera undir 50%. SAF trefjar og pólýester ætti að blanda saman í ákveðnu hlutfalli og greiða á sama tíma, þannig að SAF trefjarnar meðan á keðjuferlinu stendur geti dreifst jafnt á pólýester trefjavefinn og myndað netkerfi ásamt pólýesternum til að draga úr því. að detta af. Til samanburðar eru kröfurnar um vatnsblokkandi reipi á þessu stigi svipaðar og vatnslokandi garnið og tap á efnum ætti að minnka eins mikið og mögulegt er. Eftir vísindalega hlutfallsstillingu leggur það góðan framleiðslugrundvöll fyrir vatnsblokkandi reipi í þynningarferlinu.
Fyrir roving ferlið, sem lokaferlið, myndast vatnsblokkandi garnið aðallega í þessu ferli. Það ætti að fylgja hægum hraða, litlum drögum, stórri fjarlægð og litlu snúningi. Heildarstýring á dráttarhlutfalli og grunnþyngd hvers ferlis er sú að garnþéttleiki loka vatnsblokkandi garns er 220tex. Fyrir vatnsblokkandi reipi er mikilvægi þess að flakka ekki eins mikilvægt og vatnsblokkandi garnið. Þetta ferli felst aðallega í lokavinnslu á vatnsblokkunarreipi og ítarlegri meðhöndlun á hlekkjum sem ekki eru til staðar í framleiðsluferlinu til að tryggja gæði vatnsblokkarreipisins.
(4) Samanburður á losun vatnsgleypa trefja í hverju ferli
Fyrir vatnsblokkandi garn minnkar innihald SAF trefja smám saman með aukningu á ferlinu. Með framvindu hvers ferlis er minnkunarsviðið tiltölulega stórt og minnkunarsviðið er einnig mismunandi fyrir mismunandi ferla. Þar á meðal er tjónið í kartöfluferlinu mest. Eftir tilraunarannsóknir, jafnvel ef um ákjósanlegt ferli er að ræða, er tilhneigingin til að skemma óþægindi SAF trefja óumflýjanleg og ekki er hægt að útrýma henni. Í samanburði við vatnslokandi garnið er trefjalosun vatnslokandi reipisins betri og hægt er að lágmarka tapið í hverju framleiðsluferli. Með dýpkun ferlisins hefur ástand trefjalosunar batnað.
2. Notkun á vatnslokandi garni og vatnsblokkandi reipi í snúru og sjónstreng
Með þróun tækni á undanförnum árum eru vatnsblokkandi garn og vatnsblokkandi reipi aðallega notuð sem innri fylliefni ljósleiðara. Almennt séð eru þrjú vatnslokandi garn eða vatnslokandi reipi fyllt í kapalinn, einn þeirra er almennt settur á miðstyrkinguna til að tryggja stöðugleika kapalsins og tveir vatnsblokkandi garn eru venjulega settir utan kapalkjarna til að tryggja að vatnslokandi áhrifin geta verið sem best. Notkun vatnslokandi garns og vatnslokandi reipi mun breyta afköstum ljósleiðarans verulega.
Fyrir vatnslokandi frammistöðu ætti vatnslokandi árangur vatnslokandi garns að vera ítarlegri, sem getur verulega stytt fjarlægðina milli kapalkjarna og slíðursins. Það gerir vatnslokandi áhrif kapalsins betri.
Hvað varðar vélræna eiginleika, eru togeiginleikar, þjöppunareiginleikar og beygjueiginleikar ljósleiðarans verulega bætt eftir að vatnsblokkandi garnið og vatnsblokkandi reipi hefur verið fyllt. Fyrir frammistöðu hitastigs hringrásar ljósleiðarans hefur sjónleiðsla eftir að hafa fyllt vatnslokandi garnið og vatnslokandi reipi ekki augljósa viðbótardeyfingu. Fyrir sjónstrengshlífina er vatnslokandi garnið og vatnslokandi reipi notað til að fylla ljósleiðarann meðan á myndun stendur, þannig að samfelld vinnsla slíðunnar hefur ekki áhrif á nokkurn hátt og heilleika sjónkapalhúðar þessa. uppbygging er hærri. Það má sjá af ofangreindri greiningu að ljósleiðarinn fylltur með vatnslokandi garni og vatnslokandi reipi er einfaldur í vinnslu, hefur meiri framleiðslu skilvirkni, minni umhverfismengun, betri vatnslokandi áhrif og meiri heilleika.
3. Samantekt
Eftir samanburðarrannsóknir á framleiðsluferli vatnslokandi garns og vatnsblokkandi reipi, höfum við dýpri skilning á frammistöðu þeirra tveggja og höfum dýpri skilning á varúðarráðstöfunum í framleiðsluferlinu. Í umsóknarferlinu er hægt að gera sanngjarnt val í samræmi við eiginleika ljósleiðarans og framleiðsluaðferðarinnar, til að bæta vatnslokandi afköst, tryggja gæði sjónstrengsins og bæta öryggi raforkunotkunar.
Pósttími: 16-jan-2023