Silan krosstengd pólýetýlen snúru einangrun efnasambönd

Tæknipressa

Silan krosstengd pólýetýlen snúru einangrun efnasambönd

Útdráttur: Krossbindandi meginregla, flokkun, mótun, ferli og búnaður silans krossbundins pólýetýlen einangrunarefni fyrir vír og snúru er stuttlega lýst og sumum einkennum silan Þættir sem hafa áhrif á krossbindandi ástand efnisins eru kynntir.

Lykilorð: Silane krossbinding; Náttúruleg krossbinding; Pólýetýlen; Einangrun; Vír og kapall
Silan-tengt pólýetýlen snúruefni er nú mikið notað í vír- og kapaliðnaðinum sem einangrunarefni fyrir lágspennuafl. Efnið í framleiðslu á krosstengdum vír og snúru, og peroxíð krossbinding og geislun krossbinding samanborið við framleiðslubúnaðinn sem krafist er er einfalt, auðvelt í notkun, lágt yfirgripsmikið kostnað og aðra kosti, hefur orðið leiðandi efni fyrir lágt -Brotaðu krossbundna snúru með einangrun.

1. Silan krossbundið kapalefni krossbindandi meginregla

Það eru tveir meginferlar sem taka þátt í því að gera silan krossbundið pólýetýlen: ígræðslu og krossbinding. Í ígræðsluferlinu missir fjölliðan H-atóm sitt á kolefnisatóminu á háskólanum undir verkun frjálsra frumkvöðuls og pyrolysis í sindurefnum, sem bregðast við-CH = CH2 hópnum af vinyl silani til að framleiða ígrædd fjölliða sem inniheldur tríoxysilýl ester hópur. Í krossbindingarferlinu er ígræðslufjölliðan fyrst vatnsrofin í viðurvist vatns til að framleiða silanól, og-OH þéttist með aðliggjandi Si-OH hópnum til að mynda Si-O-Si tengið og krossa þannig fjölliðuna Macromolecules.

2.Silan krossbundið snúruefni og kapalframleiðsluaðferð þess

Eins og þú veist, það eru tveggja þrepa og eitt skref framleiðsluaðferðir fyrir silan-tengda snúrur og snúrur þeirra. Munurinn á tveggja þrepa aðferðinni og eins þrepa aðferðinni liggur í því þar sem silangræðsluferlið er framkvæmt, ígræðsluferlið hjá kapalsefnisframleiðandanum fyrir tveggja þrepa aðferð, ígræðsluferlið í kapalframleiðslustöðinni fyrir The the the the the the the the the the the the the the the the the the the the the the the the the the the the the the the the the the the the the the the the the the the the the tveggja þrepa aðferð. eitt skref aðferð. Tveggja þrepa silan krosstengd pólýetýlen einangrunarefni með stærsta markaðshlutdeild samanstendur af svokölluðu A og B efni, þar sem efni er pólýetýlen ígrædd með silan og b efni sem er hvatahópurinn. Einangrunarkjarninn er síðan krosstengdur í volgu vatni eða gufu.

Það er önnur tegund af tveggja þrepa silan krossbundinni pólýetýlen einangrunarefni, þar sem efnið er framleitt á annan hátt, með því að setja vinyl silan beint inn í pólýetýlen við myndun til að fá pólýetýlen með silan greinuðum keðjum.
Eitt skref aðferð hefur einnig tvenns konar, hefðbundið eitt skref ferli er margs konar hráefni í samræmi við formúluna í hlutfalli sérstaks nákvæmni mælingarkerfis, í sérhönnuð sérstök extruder í einu skrefi til að klára ígræðslu og útdrátt í Kapal einangrunarkjarni, í þessu ferli, engin korn, engin þörf á þátttöku kapalsefnis, með kapalverksmiðjunni til að klára einn. Þessi eins þrepa silan krosstengd kapalframleiðslubúnaður og samsetningartækni er að mestu flutt inn erlendis frá og er dýr.

Önnur tegund eins þrepa silan krossbundins pólýetýlen einangrunarefni er framleitt af kapalsframleiðendum, er allt hráefni samkvæmt formúlunni í hlutfalli sérstakrar aðferðar til að blanda saman, pakkað og selt, það er ekkert efni og B Efni, kapalverksmiðja getur verið beint í extruder til að ljúka skrefi á sama tíma ígræðslu og útdrætti snúru einangrunarkjarna. Einstakur eiginleiki þessarar aðferðar er að það er engin þörf á dýrum sérstökum extruders, þar sem hægt er að klára silanígræðsluferlið í venjulegum PVC extruder og tveggja þrepa aðferðin útrýma þörfinni á að blanda A og B efni fyrir útdrátt.

3. Samsetning samsetningar

Mótun silan krosstengds pólýetýlen snúruefni samanstendur venjulega af grunnefni plastefni, frumkvöðull, silan, andoxunarefni, fjölliðunarhemli, hvata osfrv.

(1) Grunnplastefni er yfirleitt lágt þéttleiki pólýetýlen (LDPE) plastefni með bræðsluvísitölu (MI) 2, en nýlega, með þróun tilbúinna plastefni tækni og kostnaðarþrýsting, hefur línuleg lágþéttleiki pólýetýlen (LLDPE) einnig verið verið notað eða notað að hluta sem grunnplastefni fyrir þetta efni. Mismunandi kvoða hefur oft veruleg áhrif á ígræðslu og krossbindingu vegna munar á innri fjölfrumuuppbyggingu þeirra, þannig að samsetningunni verður breytt með því að nota mismunandi grunn kvoða eða sömu tegund af plastefni frá mismunandi framleiðendum.
(2) frumkvöðullinn sem oft er notaður er diisopropyl peroxíð (DCP), lykillinn er að átta sig á magni vandans, of lítið til að valda silanígræðslu er ekki nóg; Of mikið til að valda pólýetýlen krosstengingu, sem dregur úr vökva þess, yfirborð útpressuðu einangrunarkjarnans gróft, erfitt að kreista kerfið. Þar sem magn frumkvöðulsins bætt við er mjög lítið og viðkvæmt er mikilvægt að dreifa því jafnt, svo það er almennt bætt við silanið.
(3) Silan er almennt notað vinyl ómettað silan, þar á meðal vinyl trímetoxýsilan (A2171) og vinyl triethoxysilane (A2151), vegna hraðrar vatnsrofi A2171, veldu svo A2171 fleiri. Að sama skapi er vandamál að bæta við silan, núverandi framleiðendur kapalefnis reyna að ná neðri mörkum sínum til að draga úr kostnaði, vegna þess að silanið er flutt inn, verðið er dýrara.
(4) Andoxunarefni er að tryggja stöðugleika pólýetýlenvinnslu og snúru gegn öldrun og bætt við, andoxunarefni í silanígræðsluferlinu hefur það hlutverk að hindra ígræðsluviðbrögð, þannig Til að vera varkár, þá er fjárhæðin sem bætt er við til að íhuga magn DCP til að passa við valið. Í tveggja þrepa krossbindingunni er hægt að bæta mestu andoxunarefninu í Catalyst Master hópinn, sem getur dregið úr áhrifum á ígræðsluferlið. Í eins þrepa krossbindingu er andoxunarefnið til staðar í öllu ígræðsluferlinu, þannig að val á tegundum og upphæð er mikilvægara. Algengt er að nota andoxunarefni 1010, 168, 330 osfrv.
(5) Fjölliðunarhemill er bætt við til að hindra einhverja ígræðslu og krossbindingu við hliðarviðbrögð koma fram, í ígræðsluferlinu til að bæta við and-krosstengingu lyfja, getur í raun dregið úr tilkomu C2C krossbindingar og þar með bætt þar með þar með batnað. Vinnsluvökvi, auk þess, mun bæta við ígræðslu við sömu aðstæður með vatnsrofi silan á fjölliðunarhemlinum, getur dregið úr vatnsrof á ígræddu pólýetýleni, til að bæta langtíma stöðugleika ígræðsluefnisins.
(6) Hvatar eru oft organótínafleiður (nema náttúruleg krossbinding), en algengasta er dibutyltin dilaurate (DBDTL), sem er almennt bætt við í formi masterbatch. Í tveggja þrepa ferlinu er ígræðslunni (efni) og Catalyst Master Batch (B efni) pakkað sérstaklega og A og B efnunum er blandað saman áður en þeim er bætt við extruderinn til að koma í veg fyrir forstillingu efnisins. Þegar um er að ræða eins þrepa silan krossbundna pólýetýlen einangranir, hefur pólýetýlen í pakkanum ekki enn verið ígrædd, þannig að það er ekkert vandamál fyrir krossbindingu og þess vegna þarf ekki að pakka hvata sérstaklega.

Að auki eru til samsettir silanar tiltækir á markaðnum, sem eru sambland af silan, frumkvöðull, andoxunarefni, sum smurefni og and-kopar lyf, og eru almennt notuð í eins þrepa silan krossbindandi aðferðum í kapalstöðvum.
Þess vegna er mótun silan krossbundinnar pólýetýlen einangrunar, sem samsetningin er ekki talin mjög flókin og er fáanleg í viðeigandi upplýsingum, heldur viðeigandi framleiðslublöndur, með fyrirvara um nokkrar leiðréttingar til að ganga frá, sem krefst fulls að fullu Skilningur á hlutverki íhlutanna í mótuninni og lögum um áhrif þeirra á frammistöðu og gagnkvæm áhrif þeirra.
Í mörgum afbrigðum af kapalefnum er silan krossbundið snúruefni (annað hvort tveggja þrepa eða eitt skref) talið eina fjölbreytni efnaferla sem eiga sér stað í extrusion, öðrum afbrigðum eins og pólývínýlklóríð Pólýetýlen (PE) snúruefni, extrusion kornunarferlið er eðlisfræðilegt blöndunarferli, jafnvel þó að efnafræðileg krossbinding og geislun krossbindandi kapalsefni, hvort sem það er í extrusion kornunarferlinu, eða extrusion snúru, það er ekkert efnaferli á sér stað. , svo í samanburði er framleiðsla á silan krossbundnu snúruefni og kapal einangrun útdrátt, vinnslustýring er mikilvægari.

4.. Tvö skref silan krossbundið pólýetýlen einangrunarframleiðsluferli

Framleiðsluferlið tveggja þrepa silan krossbundinnar pólýetýlen einangrunar A efni er hægt að tákna stuttlega með mynd 1.

Mynd 1 Framleiðsluferli tveggja þrepa silan krosstengds pólýetýlen einangrunarefni a

Tvö þrepa-silan-kross-tengt-polyethylen-indulation-framleiðsla-PROCESS-300X63-1

Nokkur lykilatriði í framleiðsluferlinu tveggja þrepa silan krosstengda pólýetýlen einangrun:
(1) Þurrkun. Þar sem pólýetýlenplastefni inniheldur lítið magn af vatni, þegar það er pressað við hátt hitastig, bregst vatnið hratt við Silyl hópunum til að framleiða krossbindingu, sem dregur úr vökva bráðnarinnar og framleiðir forstillingu. Lokið efni inniheldur einnig vatn eftir vatnskælingu, sem getur einnig valdið forstillingu ef það er ekki fjarlægt, og verður einnig að þurrka það. Til að tryggja gæði þurrkunar er notað djúp þurrkunareining.
(2) Metering. Þar sem nákvæmni efnisblöndu er mikilvæg er almennt notað innflutt tap í þyngd mælikvarða. Pólýetýlen plastefni og andoxunarefni eru mæld og fóðruð í gegnum fóðurhöfn extrudersins, en silan og frumkvöðull er sprautað með fljótandi efnisdælu í annarri eða þriðju tunnu extrudersins.
(3) Ígræðsla extrusion. Ígræðsluferli Silane er lokið í extruder. Ferli stillingar extrudersins, þ.mt hitastig, skrúfasamsetning, skrúfhraði og fóðurhraði, verða að fylgja meginreglunni um að efnið í fyrsta hluta extrudersins geti verið að fullu bráðið og blandað jafnt, þegar ekki er óskað eftir ótímabært niðurbrot peroxíðsins. , og að að fullu einsleitt efni í öðrum hluta extruderinn verður að vera að fullu niðurbrot og ígræðsluferlið lokið, dæmigerður hitastig extruder hluta (LDPE) er sýnt í töflu 1.

Tafla 1 hitastig tveggja þrepa extruder svæðanna

Vinnusvæði Svæði 1 Svæði 2 Svæði 3 ① Svæði 4 Svæði 5
Hitastig p ° C. 140 145 120 160 170
Vinnusvæði Svæði 6 Svæði 7 Svæði 8 Svæði 9 Munnur deyja
Hitastig ° C. 180 190 195 205 195

① er þar sem silaninu er bætt við.
Hraði extruder -skrúfunnar ákvarðar dvalartíma og blöndunaráhrif efnisins í extruder, ef búsetutíminn er stuttur, er niðurbrot peroxíðsins ófullnægjandi; Ef dvalartími er of langur eykst seigja útpressaðs efnis. Almennt ætti að stjórna meðaltal dvalartíma kornsins í extrudernum í helmingunartíma frumkvöðuls sem er 5-10 sinnum. Fóðrunarhraði hefur ekki aðeins ákveðin áhrif á dvalartíma efnisins, heldur einnig á blöndun og klippingu efnisins, að velja viðeigandi fóðrunarhraða er einnig mjög mikilvægt.
(4) Umbúðir. Tvö þrepa silan krossbundið einangrunarefni ætti að vera pakkað í ál-plast samsettum pokum í beinu lofti til að útrýma raka.

5. Einn-skref silan krossbundið pólýetýlen einangrunarefni framleiðslu

Eins þrep silan krossbundið pólýetýlen einangrunarefni vegna ígræðsluferlis þess er í kapalverksmiðjunni extrusion kapal einangrunarkjarna, þannig að hitastig kapal einangrunar er verulega hærra en tveggja þrepa aðferðin. Þrátt fyrir að eins þrepa silan krossbundna pólýetýlen einangrunarformúlan hafi verið að fullu talin í skjótum dreifingu frumkvöðuls og silan og efnisskyggni, en ígræðsluferlið verður að vera tryggð með hitastiginu, sem er eins skref silan krossbundið pólýetýlen Einangrunarframleiðsluverksmiðjan lagði ítrekað áherslu á mikilvægi rétts vals á hitastigi extrusion, almennur ráðlagður extrusion hitastig er sýnt í töflu 2.

Tafla 2 eitt skref extruder hitastig hvers svæðis (eining: ℃)

Zone Svæði 1 Svæði 2 Svæði 3 Svæði 4 Flans Höfuð
Hitastig 160 190 200 ~ 210 220 ~ 230 230 230

Þetta er einn af veikleikum eins þrepa silan krosstengdu pólýetýlenferlisins, sem almennt er ekki krafist þegar snúrur eru í tveimur skrefum.

6. Vörubúnaður

Framleiðslubúnaðurinn er mikilvæg ábyrgð á stjórnun ferla. Framleiðsla á krossbundnum snúrum á silani krefst mjög mikils nákvæmni ferlaeftirlits, þannig að val á framleiðslubúnaði er sérstaklega mikilvægt.
Framleiðsla á tveggja þrepa silan krossbundnu pólýetýlen einangrunarefni Efnisframleiðslubúnaður, nú innlendari samsætu samsíða tvískiptur extruder með innfluttri þyngdarlausri vigtun, slík tæki geta uppfyllt kröfur um nákvæmni vinnslustýringar, val á lengd og þvermál af Twin-Screw Extruder til að tryggja að búsetutími efnisins, val á innfluttri þyngdarlausri vigtun til að tryggja nákvæmni innihaldsefnanna. Auðvitað eru mörg smáatriði um búnaðinn sem þarf að veita fulla athygli.
Eins og áður hefur komið fram er eitt skref Silane krossbundið kapalframleiðslubúnaður í kapalverksmiðjunni fluttur inn, dýrir framleiðendur innlendra búnaðar hafa ekki svipaðan framleiðslubúnað, ástæðan er skortur á samvinnu framleiðenda búnaðar og formúlu og vinnslufræðinga.

7.Silan Náttúrulegt krosstengt pólýetýlen einangrunarefni

Hægt er að krosstengt pólýetýlen einangrunarefni sem þróað er á undanförnum árum við náttúrulegar aðstæður innan nokkurra daga, án gufu eða sökkt vatnsdýfingar. Í samanburði við hefðbundna Silane krosstengingaraðferð getur þetta efni dregið úr framleiðsluferlinu fyrir kapalframleiðendur, dregið enn frekar úr framleiðslukostnaði og aukið framleiðslugetu. Silane, náttúrulega krossbundin pólýetýlen einangrun, er í auknum mæli viðurkennd og notuð af kapalframleiðendum.
Undanfarin ár hefur innlend silan náttúruleg krossbundin pólýetýlen einangrun þroskast og hefur verið framleidd í miklu magni, með ákveðnum kostum í verði miðað við innflutt efni.

7. 1 Hugmyndir fyrir silan náttúrulega krossbundnar pólýetýlen einangranir
Náttúrulegar krosstengdar pólýetýlen einangranir eru framleiddar í tveggja þrepa ferli, með sömu mótun sem samanstendur af grunnplastefni, frumkvöðull, silan, andoxunarefni, fjölliðunarhemli og hvati. Samsetningin á náttúrulegum krosstengdum pólýetýlen einangrunum er byggð á því að auka silangræðsluhraða efnisins og velja skilvirkari hvata en silan heitt vatn krossbundið pólýetýlen einangrunarefni. Notkun efnis með hærri silangræðsluhraða ásamt skilvirkari hvata gerir kleift að silan-tengt pólýetýlen einangrunarefni geti krossbindingu fljótt jafnvel við lágan hita og með ófullnægjandi raka.
A-efnin fyrir innflutt silan náttúrulega krossbundin pólýetýlen einangrunarefni eru búin til með samfjölliðun, þar sem hægt er að stjórna silaninnihaldinu á háu stigi, en framleiðsla A-efnislegra með hátt ígræðsluhlutfall með ígræðslu silan er erfitt. Grunnplastefni, frumkvöðull og silan sem notað er í uppskriftinni ætti að vera fjölbreytt og aðlaga hvað varðar fjölbreytni og viðbót.

Val á mótspyrnu og aðlögun skammts þess er einnig áríðandi, þar sem aukning á ígræðsluhraða silansins leiðir óhjákvæmilega til fleiri CC krossbindandi hliðarviðbragða. Til að bæta vinnslu vökva og yfirborðs ástand A efnisins til síðari kapalútdráttar er krafist viðeigandi magn af fjölliðunarhemli til að hindra á áhrifaríkan hátt CC krossbindingu og fyrri forstillingu.
Að auki gegna hvatar mikilvægu hlutverki við að auka krossbindingarhraðann og ætti að velja þær sem skilvirkar hvatar sem innihalda umbreytingarmálmfrjálsa þætti.

7. 2 Krossbindandi tími silan
Tíminn sem þarf til að ljúka krosstengingu á náttúrulegri krosstengdum pólýetýlen einangrun í náttúrulegu ástandi er háð hitastigi, rakastigi og þykkt einangrunarlagsins. Því hærra sem hitastigið og rakastigið er, því þynnri er þykkt einangrunarlagsins, því styttri þarf krossbindandi tíma og því lengra hið gagnstæða. Þar sem hitastig og rakastig er breytilegt frá svæði til svæðis og frá árstíð til árstíðar, jafnvel á sama stað og á sama tíma verður hitastig og rakastig í dag og á morgun öðruvísi. Þess vegna, við notkun efnisins, ætti notandinn að ákvarða krossbindingartímann í samræmi við staðbundið og ríkjandi hitastig og rakastig, sem og forskrift snúrunnar og þykkt einangrunarlagsins.


Pósttími: Ágúst-13-2022