1. Inngangur
Samskiptasnúra í flutningi hátíðnimerkja, leiðarar munu framleiða húðáhrif, og með aukningu á tíðni sendingarmerkisins eru húðáhrifin alvarlegri og alvarlegri. Svokölluð húðáhrif vísa til flutnings merkja meðfram ytra yfirborði innri leiðara og innra yfirborðs ytri leiðara kóaxkapals þegar tíðni sends merkis nær nokkrum kílóhertz eða tugþúsundum hertz.
Sérstaklega, með alþjóðlegu verði kopar svífa og kopar auðlindir í náttúrunni eru að verða meira og meira af skornum skammti, þannig að notkun koparklæddra stáls eða koparklæddra álvír til að skipta um koparleiðara, hefur orðið mikilvægt verkefni fyrir vírinn og kapalframleiðsluiðnaði, en einnig fyrir kynningu hans með notkun á stóru markaðsrými.
En vírinn í koparhúðuninni, vegna formeðferðar, forhúðunar nikkels og annarra ferla, svo og áhrif málmhúðunarlausnarinnar, auðvelt að framleiða eftirfarandi vandamál og galla: vírsvörnun, forhúðun er ekki góð , Aðalhúðunarlagið af húðinni, sem leiðir til framleiðslu á úrgangsvír, efnisúrgangi, þannig að framleiðslukostnaður vörunnar eykst. Þess vegna er afar mikilvægt að tryggja gæði húðunar. Þessi grein fjallar aðallega um vinnslureglur og aðferðir við framleiðslu á koparklæddum stálvír með rafhúðun, svo og algengar orsakir gæðavandamála og lausnaraðferðir. 1 Koparklæddur stálvírhúðun ferli og orsakir þess
1. 1 Formeðferð á vírnum
Í fyrsta lagi er vírinn sökkt í basíska og súrsuðu lausn og ákveðin spenna er sett á vírinn (skaut) og plötuna (bakskaut), forskautið fellur út mikið magn af súrefni. Meginhlutverk þessara lofttegunda eru: eitt, ofbeldisfullar loftbólur á yfirborði stálvírsins og nærliggjandi raflausn hans gegnir vélrænni hræringar- og strípandi áhrifum og stuðlar þannig að olíunni frá yfirborði stálvírsins, flýtir fyrir sápu- og fleytiferlinu. olíuna og feitina; í öðru lagi, vegna örsmáu loftbólanna sem festar eru við tengi málmsins og lausnarinnar, með loftbólurnar og stálvírinn úti, munu loftbólurnar festast við stálvírinn með mikilli olíu við yfirborð lausnarinnar, því á Bólurnar munu leiða mikið af olíu sem festist við stálvírinn upp á yfirborð lausnarinnar og stuðla þannig að því að fjarlægja olíu, og á sama tíma er ekki auðvelt að framleiða vetnisbrot í rafskautinu, þannig að gott má fá málun.
1. 2 Húðun á vírnum
Í fyrsta lagi er vírinn formeðhöndlaður og forhúðaður með nikkel með því að dýfa honum í málunarlausnina og setja ákveðna spennu á vírinn (bakskaut) og koparplötuna (skaut). Við forskautið missir koparplatan rafeindir og myndar frjálsar tvígildar koparjónir í rafgreiningar (húðun) baðinu:
Cu – 2e→ Cu2+
Við bakskautið er stálvírinn endurrafrændur með rafgreiningu og tvígildar koparjónir eru settar á vírinn til að mynda koparklæddan stálvír:
Cu2 + + 2e→ Cu
Cu2 + + e→ Cu +
Cu + + e→ Cu
2H + + 2e -> H2
Þegar magn sýru í málunarlausninni er ófullnægjandi, er kúprósúlfat auðveldlega vatnsrofið til að mynda kúpróoxíð. Koparoxíðið er föst í húðunarlaginu, sem gerir það laust. Cu2SO4 + H2O [Cu2O + H2SO4
I. Lykilhlutir
Sjónstrengir utandyra samanstanda almennt af berum trefjum, lausu rör, vatnslokandi efni, styrkingarhlutum og ytri slíðri. Þeir koma í ýmsum mannvirkjum eins og miðlægum rörhönnun, lagstrandingu og beinagrind uppbyggingu.
Berir trefjar vísa til upprunalegra ljósleiðara með þvermál 250 míkrómetra. Þau innihalda venjulega kjarnalagið, klæðningarlagið og húðunarlagið. Mismunandi gerðir af berum trefjum hafa mismunandi kjarnalagastærðir. Til dæmis eru einhams OS2 trefjar almennt 9 míkrómetrar, en multimode OM2/OM3/OM4/OM5 trefjar eru 50 míkrómetrar og multimode OM1 trefjar eru 62,5 míkrómetrar. Berir trefjar eru oft litakóðar til að greina á milli fjölkjarna trefja.
Laus rör eru venjulega úr hástyrktu verkfræðiplasti PBT og eru notuð til að koma fyrir berum trefjum. Þau veita vernd og eru fyllt með vatnslokandi hlaupi til að koma í veg fyrir að vatn komist inn sem gæti skemmt trefjarnar. Gelið virkar einnig sem stuðpúði til að koma í veg fyrir skemmdir á trefjum vegna höggs. Framleiðsluferlið lausra röra er mikilvægt til að tryggja umfram lengd trefjanna.
Vatnslokandi efni eru meðal annars vatnslokandi fita, vatnslokandi garn eða vatnsblokkandi duft. Til að auka enn frekar heildar vatnslokandi getu kapalsins er almenna aðferðin að nota vatnsblokkandi fitu.
Styrkjandi þættir koma í málmi og ekki úr málmi. Málmmyndir eru oft gerðar úr fosfatuðum stálvírum, álböndum eða stálböndum. Málmlausir þættir eru fyrst og fremst gerðir úr FRP efnum. Óháð því hvaða efni er notað verða þessir þættir að veita nauðsynlegan vélrænan styrk til að uppfylla staðlaðar kröfur, þar með talið viðnám gegn spennu, beygju, höggi og snúningi.
Ytri slíður ættu að taka tillit til notkunarumhverfisins, þar með talið vatnsheld, UV mótstöðu og veðurþol. Þess vegna er svart PE efni almennt notað, þar sem framúrskarandi eðlis- og efnafræðilegir eiginleikar þess tryggja hæfi til uppsetningar utandyra.
2 Orsakir gæðavandamála í koparhúðunarferlinu og lausnir þeirra
2. 1 Áhrif formeðferðar vírsins á málningarlagið Formeðferð vírsins er mjög mikilvæg við framleiðslu á koparklæddum stálvír með rafhúðun. Ef olíu- og oxíðfilman á yfirborði vírsins er ekki eytt að fullu, þá er forhúðað nikkellagið ekki vel húðað og tengingin er léleg, sem mun að lokum leiða til þess að aðal koparhúðunin fellur af. Því er mikilvægt að fylgjast með styrk basíska og súrsuðu vökvanum, súrsunar- og basískum straumi og hvort dælurnar séu eðlilegar og ef svo er ekki þarf að gera við þær tafarlaust. Algeng gæðavandamál við formeðferð á stálvír og lausnir þeirra eru sýndar í töflu
2. 2 Stöðugleiki fornikkellausnarinnar ákvarðar beint gæði forhúðunarlagsins og gegnir mikilvægu hlutverki í næsta skrefi koparhúðunarinnar. Þess vegna er mikilvægt að greina og stilla samsetningarhlutfall forhúðuðu nikkellausnarinnar reglulega og tryggja að forhúðaða nikkellausnin sé hrein og ekki menguð.
2.3 Áhrif aðalhúðunarlausnarinnar á húðulaginu Húðunarlausnin inniheldur koparsúlfat og brennisteinssýru sem tveir þættir, samsetning hlutfallsins ákvarðar beint gæði húðulagsins. Ef styrkur koparsúlfats er of hár, falla koparsúlfatkristallar út; ef styrkur koparsúlfats er of lágur verður vírinn auðveldlega sviðinn og skilvirkni málunar verður fyrir áhrifum. Brennisteinssýra getur bætt rafleiðni og straumvirkni rafhúðunarinnar, dregið úr styrk koparjóna í rafhúðuninni (sömu jónaáhrifin), þannig að bæta bakskautunina og dreifingu rafhúðunarinnar, þannig að straumþéttleiki takmarka hækkanir, og koma í veg fyrir vatnsrof kúprósúlfats í rafhúðuninni í kúprooxíð og útfellingu, auka stöðugleika málunarlausnarinnar, en einnig draga úr rafskautun, sem stuðlar að eðlilegri upplausn rafskautsins. Hins vegar skal tekið fram að hátt brennisteinssýruinnihald mun draga úr leysni koparsúlfats. Þegar brennisteinssýruinnihaldið í málunarlausninni er ófullnægjandi, er koparsúlfat auðveldlega vatnsrofið í koparoxíð og fest í húðunarlaginu, litur lagsins verður dökkur og laus; þegar ofgnótt er af brennisteinssýru í málunarlausninni og koparsaltinnihaldið er ófullnægjandi, losnar vetnið að hluta í bakskautinu, þannig að yfirborð húðunarlagsins virðist blettótt. Fosfór koparplata fosfórinnihald hefur einnig mikilvæg áhrif á gæði húðunar, fosfórinnihald ætti að vera stjórnað á bilinu 0,04% til 0,07%, ef minna en 0,02% er erfitt að mynda kvikmynd til að koma í veg fyrir framleiðslu á koparjónum og auka þannig koparduftið í málunarlausninni; Ef fosfórinnihaldið er meira en 0,1% mun það hafa áhrif á upplausn koparskautsins, þannig að innihald tvígildra koparjóna í málunarlausninni minnkar og mynda mikið af rafskauta leðju. Að auki ætti að skola koparplötuna reglulega til að koma í veg fyrir að rafskautsleðjan mengi málunarlausnina og valdi grófleika og burrs í málningarlaginu.
3 Niðurstaða
Með vinnslu ofangreindra þátta er viðloðun og samfella vörunnar góð, gæðin eru stöðug og frammistaðan frábær. Hins vegar, í raunverulegu framleiðsluferlinu, eru margir þættir sem hafa áhrif á gæði málunarlagsins í málunarferlinu, þegar vandamálið hefur fundist ætti að greina það og rannsaka það í tíma og gera viðeigandi ráðstafanir til að leysa það.
Birtingartími: 14-jún-2022