1. Inngangur
Í samskiptasnúru, þegar hátíðnimerki eru send, mynda leiðarar húðáhrif og með aukinni tíðni sendimerkisins verða húðáhrifin alvarlegri. Svokölluð húðáhrif vísa til flutnings merkja meðfram ytra yfirborði innri leiðarans og innra yfirborði ytri leiðarans í koaxsnúru þegar tíðni sendimerkisins nær nokkrum kílóhertzum eða tugum þúsunda hertzum.
Sérstaklega með hækkandi alþjóðlegum verð á kopar og sífellt takmarkaðri koparauðlindum í náttúrunni, hefur notkun koparklædds stáls eða koparklædds álvírs í stað koparleiðara orðið mikilvægt verkefni fyrir víra- og kapalframleiðsluiðnaðinn, en einnig til að efla hann með því að nýta stórt markaðsrými.
En vegna forvinnslu, forhúðunar með nikkel og annarra ferla, sem og áhrifa málningarlausnarinnar, geta eftirfarandi vandamál og gallar komið upp þegar vírinn er koparhúðaður: hann svertur, forhúðunin er ekki góð og aðalhúðunarlagið losnar, sem leiðir til úrgangsvírs og efnisúrgangs og eykur framleiðslukostnað vörunnar. Þess vegna er afar mikilvægt að tryggja gæði húðunarinnar. Þessi grein fjallar aðallega um framleiðsluferli og aðferðir við rafhúðun koparhúðaðs stálvírs, sem og algengar orsakir gæðavandamála og aðferðir til að leysa þau. 1. Málsmeðferð koparhúðaðs stálvírs og orsakir þess.
1. 1 Forvinnsla vírsins
Í fyrsta lagi er vírinn dýftur í basíska og súrsunarlausn og ákveðin spenna er sett á vírinn (anóðuna) og plötuna (katóðuna), sem veldur því að mikið magn af súrefni fellur út úr anóðunni. Helstu hlutverk þessara lofttegunda eru: Í fyrsta lagi hafa öflugar loftbólur á yfirborði stálvírsins og nærliggjandi raflausn áhrif á vélræna hræringu og afklæðningu, sem stuðlar að því að olían losni af yfirborði stálvírsins og flýtir fyrir sápun og fleyti olíunnar. Í öðru lagi, vegna þess að litlar loftbólur eru á milli málmsins og lausnarinnar, munu loftbólur og stálvír losna við stálvírinn og mikla olíu munu festast við yfirborð lausnarinnar. Þess vegna munu loftbólur draga mikla olíu sem festist við stálvírinn við yfirborð lausnarinnar, sem stuðlar að fjarlægingu olíu og á sama tíma er ekki auðvelt að valda vetnisbrotnun á anóðunni, sem gerir góða húðun mögulega.
1. 2 Húðun vírsins
Fyrst er vírinn formeðhöndlaður og forhúðaður með nikkel með því að dýfa honum í málningarlausnina og beita ákveðinni spennu á vírinn (katóðuna) og koparplötuna (anóðuna). Við anóðuna missir koparplatan rafeindir og myndar fríar tvígildar koparjónir í rafgreiningarbaðinu (málningarbaðinu):
Cu – 2e→Cu2+
Við katóðuna er stálvírinn rafgreindur aftur með rafgreiningu og tvígildar koparjónir setjast á vírinn til að mynda koparhúðaðan stálvír:
Cu2 + + 2e → Cu
Cu2 + + e→ Cu +
Cu + + e → Cu
2H + + 2e → H2
Þegar sýrumagn í málningarlausninni er ófullnægjandi, vatnsrofnar koparsúlfat auðveldlega og myndar koparoxíð. Koparoxíðið festist í málningarlaginu og gerir það laust. Cu2SO4 + H2O [Cu2O + H2SO4
I. Lykilþættir
Ljósleiðarar fyrir utanhúss eru almennt úr berum trefjum, lausum rörum, vatnsheldandi efnum, styrkingarefnum og ytri kápu. Þeir koma í ýmsum uppbyggingum eins og miðlægum rörum, lagskiptum þráðum og beinagrindarbyggingu.
Berar ljósleiðarar vísa til upprunalegra ljósleiðara með þvermál upp á 250 míkrómetra. Þeir innihalda yfirleitt kjarnalag, klæðningarlag og húðunarlag. Mismunandi gerðir af berum ljósleiðurum hafa mismunandi stærðir kjarnalags. Til dæmis eru einhliða OS2 ljósleiðarar almennt 9 míkrómetrar, en fjölhliða OM2/OM3/OM4/OM5 ljósleiðarar eru 50 míkrómetrar og fjölhliða OM1 ljósleiðarar eru 62,5 míkrómetrar. Berar ljósleiðarar eru oft litakóðaðir til að greina á milli fjölkjarna ljósleiðara.
Lausar slöngur eru yfirleitt úr mjög sterku verkfræðiplasti (PBT) og eru notaðar til að hýsa berar trefjar. Þær veita vörn og eru fylltar með vatnsheldandi geli til að koma í veg fyrir að vatn komist inn sem gæti skemmt trefjarnar. Gelið virkar einnig sem stuðpúði til að koma í veg fyrir að trefjar skemmist af völdum högga. Framleiðsluferli lausra slöngna er mikilvægt til að tryggja umframlengd trefjanna.
Vatnsheldandi efni eru meðal annars vatnsheldandi smurolía fyrir kapal, vatnsheldandi garn eða vatnsheldandi duft. Til að auka enn frekar vatnsheldandi eiginleika kapalsins er algengasta aðferðin að nota vatnsheldandi smurolíu.
Styrkingarþættir eru úr málmi og öðrum gerðum. Málmþættir eru oft úr fosfateruðum stálvírum, álþráðum eða stálþráðum. Ómálmþættir eru aðallega úr FRP-efnum. Óháð því hvaða efni er notað verða þessir þættir að veita nauðsynlegan vélrænan styrk til að uppfylla staðlaðar kröfur, þar á meðal mótstöðu gegn spennu, beygju, höggi og snúningi.
Ytri kápur ættu að taka mið af notkunarumhverfinu, þar á meðal vatnsheldni, UV-þol og veðurþoli. Þess vegna er svart PE-efni almennt notað, þar sem framúrskarandi eðlis- og efnafræðilegir eiginleikar þess tryggja að það henti til uppsetningar utandyra.
2 Orsakir gæðavandamála í koparhúðunarferlinu og lausnir á þeim
2. 1 Áhrif forvinnslu vírsins á húðunarlagið Forvinnsla vírsins er mjög mikilvæg við framleiðslu á koparhúðuðum stálvír með rafhúðun. Ef olíu- og oxíðfilman á yfirborði vírsins er ekki alveg fjarlægð, þá er forhúðaða nikkellagið ekki vel húðað og límingin er léleg, sem að lokum leiðir til þess að aðal koparhúðunarlagið dettur af. Því er mikilvægt að fylgjast með styrk basískra og súrsunarvökva, súrsunar- og basískstrauma og hvort dælurnar séu eðlilegar, og ef þær eru það ekki, verður að gera við þær tafarlaust. Algeng gæðavandamál við forvinnslu stálvírs og lausnir á þeim eru sýndar í töflu.
2. 2 Stöðugleiki forhúðunarlausnarinnar hefur bein áhrif á gæði forhúðunarlagsins og gegnir mikilvægu hlutverki í næsta skrefi koparhúðunar. Þess vegna er mikilvægt að greina og aðlaga reglulega samsetningarhlutfall forhúðaðrar nikkellausnar og tryggja að forhúðaða nikkellausnin sé hrein og ómenguð.
2.3 Áhrif aðalhúðunarlausnarinnar á húðunarlagið Húðunarlausnin inniheldur koparsúlfat og brennisteinssýru sem tvo þætti, og samsetningin ræður beint gæðum húðunarlagsins. Ef styrkur koparsúlfats er of hár munu koparsúlfatkristallar falla út; ef styrkur koparsúlfats er of lágur mun vírinn auðveldlega brenna og húðunarvirkni verður fyrir áhrifum. Brennisteinssýra getur bætt rafleiðni og straumnýtni húðunarlausnarinnar, dregið úr styrk koparjóna í húðunarlausninni (sömu jónáhrif), og þannig bætt katóðskautun og dreifingu húðunarlausnarinnar, þannig að straumþéttleikamörkin aukast og komið í veg fyrir vatnsrof koparsúlfats í húðunarlausninni í koparoxíð og úrfellingu, sem eykur stöðugleika húðunarlausnarinnar, en dregur einnig úr anóðskautun, sem stuðlar að eðlilegri upplausn anóðunnar. Hins vegar skal tekið fram að hátt brennisteinssýruinnihald mun draga úr leysni koparsúlfats. Þegar brennisteinssýruinnihald í málningarlausninni er ófullnægjandi, brotnar koparsúlfat auðveldlega niður í koparoxíð og festist í málningarlaginu, liturinn verður dökkur og laus; þegar umfram brennisteinssýru er í málningarlausninni og koparsaltinnihaldið er ófullnægjandi, losnar vetnið að hluta til í bakskautinu, þannig að yfirborð málningarlagsins verður flekkótt. Fosfórinnihald koparplötunnar hefur einnig mikilvæg áhrif á gæði húðunarinnar, fosfórinnihaldið ætti að vera stjórnað á bilinu 0,04% til 0,07%, ef það er minna en 0,02%, er erfitt að mynda filmu til að koma í veg fyrir myndun koparjóna, sem eykur koparduftið í málningarlausninni; ef fosfórinnihaldið er meira en 0,1%, mun það hafa áhrif á upplausn koparanóðunnar, þannig að innihald tvígildra koparjóna í málningarlausninni minnkar og myndar mikið af anóðuleðju. Að auki ætti að skola koparplötuna reglulega til að koma í veg fyrir að anóðusleðinn mengi málningarlausnina og valdi ójöfnum og rispum í málningarlaginu.
3 Niðurstaða
Með vinnslu á ofangreindum þáttum er viðloðun og samfelldni vörunnar góð, gæðin stöðug og afköstin framúrskarandi. Hins vegar, í raunverulegu framleiðsluferlinu, eru margir þættir sem hafa áhrif á gæði málningarlagsins í málningarferlinu. Þegar vandamálið er fundið ætti að greina það og rannsaka það tímanlega og grípa til viðeigandi ráðstafana til að leysa það.
Birtingartími: 14. júní 2022