Við val á fylliefni fyrir miðlungs og háspennu snúrur hafa fyllingar reipið og fylliefnið sín eigin einkenni og viðeigandi sviðsmyndir.
1. beygja árangur:
BeygjuafköstFyllingar reipier betra og lögun fylliefnastrengsins er betri, en beygjuárangur fullunnna línunnar er lélegur. Þetta gerir það að verkum að fylliefni reipið skilar betur hvað varðar snúru mýkt og sveigjanleika.
2. Vatnsinnihald:
Fylliefni reipið er þéttara, næstum ekki taka upp vatn og fylliefnið vegna mikils skarðs, auðvelt að taka upp vatn. Óhófleg frásog vatns mun hafa áhrif á hlífðar koparrönd snúrunnar, sem leiðir til roða og jafnvel oxunar.
3.. Kostnaðar- og framleiðsluerfiðleikar:
Kostnaður við fylliefni er lítill og framleiðsluferlið er tiltölulega einfalt. Aftur á móti er kostnaður við fylliefni aðeins hærri, framleiðslulotan er lengri og framleiðsluferlið er flóknara.
4. Logarhömlun og lóðrétt vatnsþol:
Fyllingarröndin er ekki hentugur fyrir logavarnar snúrur vegna mikils skarðs, lélegrar lóðréttra vatnsviðnáms og er ekki til þess fallinn að logavarnarefni. TheFyllingar reipistendur sig betur í þessu sambandi og veitir betri logahömlun og vatnsþol.
Í stuttu máli, val á fylliefni reipi eða fylliefni rennur aðallega af sérstökum umsóknarþörfum, kostnaðaráætlun og framleiðsluskilyrðum og öðrum þáttum.
Hver eru sérstök forritssvið fylliefni reipi og fylliefni í mismunandi snúrutegundum?
1. Filler reipi:
(1) Brynvarð snúru úti: laus ermi (og fyllingar reipi) umhverfis styrktar kapalkjarninn sem ekki er metinn á miðju (fosfatandi stálvír), snún myndun á samsniðnum kapalkjarna, notuð til að ná úr sjónstrengjum, leiðslum, sjónstrengjum, Optical Optical Cables, Direct Buried Optical Cables.
(2) RVV snúru: Hentar fyrir fastan uppsetningu í umhverfi innanhúss, fyllingin er almennt úr bómull, PE reipi eða PVC, aðalaðgerðin er að auka vélrænan styrk snúrunnar.
(3) Logarhömlun snúru: Filler reipið gegnir ekki aðeins stuðningshlutverki, heldur hefur hann einnig logavarnaraðgerð og er mikið notað á ýmsum sviðum þjóðarhagkerfisins.
2.. Fyllingarrönd:
(1) Fjögurra kjarna snúru: Fyllingarröndin er notuð til að fylla bilið á milli leiðara og viðhalda hringlaga lögun og byggingarstöðugleika snúrunnar.
(2) Kapall fyrir ökutæki fyrir járnbrautartöku: Eftir að hafa bætt við miðjufyllingarstrimlinum er uppbygging þess stöðugri og það hentar fyrir rafmagnsstreng og stjórnstreng.
Hvaða áhrif hefur beygjuhegðun fylliefni reipi áhrif á árangur og þjónustulífi snúrunnar?
Beygjuárangur fylliefni reipisins hefur veruleg áhrif á heildarafköst og þjónustulífi snúrunnar. Í fyrsta lagi mun kapallinn oft upplifa beygju, titring og vélrænt áfall meðan á notkun stendur, sem getur valdið skemmdum eða brot á snúrunni. Þess vegna hefur beygjuárangur fylliefni reipi beint áhrif á endingu og áreiðanleika snúrunnar.
Nánar tiltekið hefur beygjustífni pakkaðs reipi áhrif á streitudreifingu og þreytu endingu snúrunnar þegar hann er undir utanaðkomandi öflum. Sem dæmi má nefna að hönnun margra núningsstuðla gerir beygju stífni reipi strengina kleift að vera mjög mismunandi milli hámarks og lágmarksgilda og auka þannig þjónustulífi snúrunnar við vindhleðslu. Að auki mun flétta uppbygging fylliefni reipisins hafa einnig áhrif á beygjuþreytuárangur snúrunnar og viðeigandi fléttu uppbygging getur dregið úr sliti og skemmdum á snúrunni við notkun.
Beygjueiginleiki fylliefni reipisins hefur áhrif á heildarárangur og þjónustulífi snúrunnar með því að hafa áhrif á streitudreifingu, þreytulíf og slitþol snúrunnar.
Hvernig á að koma í veg fyrir roða og oxun af völdum frásogs vatns?
Til að koma í veg fyrir roða og oxun á áhrifaríkan hátt af völdum vatns frásogs á fylliefnaströndinni er hægt að taka eftirfarandi aðferðir:
1. Notaðu andoxunarefni: Að bæta andoxunarefnum við fyllingarefnið getur í raun komið í veg fyrir að oxunarviðbrögð komi fram. Til dæmis, með því að bæta andoxunarefni við tinstrimluna kemur í veg fyrir að yfirborð tinstrimlsins hvarfast við súrefni til að mynda oxíðfilmu og forðast þannig oxun.
2. Yfirborðsmeðferð: Yfirborðsmeðferð á fyllingarefninu, svo sem húðmeðferð, getur dregið úr áhrifum vatns á það og þar með dregið úr frásogi vatns og möguleika á oxun.
3. Til dæmis er hægt að breyta nylonafurðum með því að blanda, breytingu á duftfyllingu, breytingu á nanó dufti og öðrum aðferðum til að draga úr frásogi vatns.
4. Matrix breytingaraðferð: Að bæta oxunarhemlum inni í grafít fylkinu getur bætt oxunarviðnám efnisins, sérstaklega í háhitaumhverfi.
5. Argon boga suðutækni: Í suðuferlinu getur notkun argon boga suðu tækni í raun forðast tilkomu litabólgu og oxunar. Sértækar aðferðir fela í sér að stjórna suðubreytum og nota viðeigandi hlífðar lofttegundir.
Hver eru samanburðarrannsóknir á kostnaðarávinningshlutfalli milli reipi og fylliefni?
1. Þetta þýðir að þegar fylliefni er notað og fylliefni, ef þeir geta í raun skipt um plastefni, verður heildarkostnaðurinn lægri.
2.. Bætt hitaþol: Þrátt fyrir að hitaviðnám fylliefni reipi og fylliefni sé ekki beint nefnd í sönnunargögnum, þá bætir breyting á plastfyllingu venjulega hitaþol þess. Þetta sýnir að við val á fyllingarefni, auk þess að huga að hagkvæmni, er það einnig nauðsynlegt að huga að áhrifum þess á afkomu vöru.
3. Alhliða framför í frammistöðu: Með því að bæta við fylliefni getur það ekki aðeins dregið úr kostnaði, heldur einnig bætt aðra eiginleika plastefna, svo sem hitaþol. Þetta er sérstaklega mikilvægt til að nota fylliefni og fylliefni, þar sem þeir þurfa að hafa góða eðlisfræðilega og efnafræðilega eiginleika til að mæta mismunandi notkunarþörfum.
Samanburðarrannsóknin á kostnaðarávinningshlutfalli milli fylliefni reipisins og fylliefnastríðsins ætti að einbeita sér að eftirfarandi þáttum: kostnaðarlækkun, endurbætur á hitaþol og heildarárangur.
Á sviði logavarnar snúrur, hvernig er árangursmunurinn á fylkis reipinu og fyllibotninum endurspeglast?
1. þéttleiki og þyngd:
Fylliefni reipið hefur venjulega lægri þéttleika, sem hjálpar til við að draga úr heildarþyngd og framleiðslukostnaði snúrunnar. Aftur á móti var ekki sérstaklega minnst á sérstaka þéttleika fylliefnsins í þeim upplýsingum sem ég leitaði, en hægt er að álykta að þéttleiki gæti verið svipaður og á fylliefni reipinu.
2. Styrkur og brotkraftur:
Styrkur fyllta reipisins er mikill, svo sem styrkur lág-reykja halógenfrjáls logavarnarefni PP reipi getur náð 2G/D (svo sem styrkur 3mm ≥60 kg). Þetta hástyrk einkenni gerir það að verkum að fylliefni reipið gengur vel í áhrifum snúru og getur veitt betri stuðning og vernd.
3.. Logarhömlun:
Loginn retardancy á filler ræmunni er mjög góður, með súrefnisvísitölu meira en 30, sem þýðir að þeir losa minni hita þegar brenna og brenna hægar. Þrátt fyrir að fylliefni reipið hafi einnig góða logavarnarárangur er sértækt súrefnisvísitölu ekki beinlínis getið í þeim gögnum sem ég leitaði.
4.. Efnisvinnsla og notkun:
Hægt er að búa til fylliefni úr pólýprópýlenplastefni og logavarnarefni masterbatch sem aðal hráefni og hægt er að búa til möskva táramyndina með því að mynda extrusion myndun. Þessi vinnsluaðferð gerir fylliefni reipið þægilegra í framleiðsluferlinu og þarf ekki að bæta við öðru hráefni og gæði eru stöðug. Hægt er að vinna úr fylliefni í mismunandi efni í samræmi við þarfir viðskiptavina, svo sem pólývínýlklóríð.
5. Umhverfisvernd og endurvinnsla:
Vegna halógenlausra logavarnareigna sinna uppfyllir fyllibifreiðar umhverfisþörf Rohs og hefur góða öldrunarviðnám og endurvinnanleika. Fyllingarröndin hefur einnig umhverfisverndareinkenni, en sértækir umhverfisstaðlar og endurvinnslugeta eru ekki ítarleg í þeim upplýsingum sem ég leitaði.
Fylliefni reipi og fylliefni hafa sína eigin kosti á sviði logavarnar snúrur. Fylliefni reipið er þekkt fyrir mikinn styrk, litlum tilkostnaði og góðum kaðalláhrifum, meðan fylliefnið er framúrskarandi fyrir mikla súrefnisvísitölu og framúrskarandi logavarnareiginleika.
Pósttími: SEP-25-2024